Odlewnia staliwa

Odlewnie staliwa są kluczowym elementem w przemyśle metalurgicznym, zajmując się produkcją wyrobów ze staliwa.

 

Proces rozpoczyna się od przetopienia surowców: żelaza, stali i dodatków stopowych, które są następnie rozpuszczane w wyższej temperaturze. Po przetopieniu surowców, metal płynny jest odlany do form o określonych kształtach i wymiarach. Te formy mogą być wykonane z piasku, metalu lub innych materiałów. Po zalaniu metalu do formy, proces chłodzenia i twardnienia trwa, aż wlewki osiągną wystarczającą wytrzymałość. W trakcie twardnienia, metal może wchłonąć gazy, dlatego konieczne jest przeprowadzenie procesu odpowietrzania, aby pozbyć się pęcherzyków gazów. Po zastygnięciu i wyjęciu z formy, wlewki są oczyszczane z nadmiaru materiału, odkuwane i poddawane obróbce, takiej jak szlifowanie czy frezowanie. Gotowe wyroby są poddawane testom jakości, w tym badaniom wizualnym, badaniom ultradźwiękowym czy analizie składu chemicznego.

Produkty z odlewni staliwa mają szerokie zastosowanie w różnych branżach

Motoryzacja

Silniki, wały napędowe, elementy zawieszenia i inne komponenty samochodowe.

Przemysł Maszynowy

Elementy maszyn, korpusy pomp, przekładnie, śruby i inne części.

Budownictwo

Elementy konstrukcyjne, balustrady, okładziny.

Energia

Elementy turbin, korpusy silników energetycznych.

Transport

Kolejowe elementy torów, części kolejek górskich.

Nowoczesne technologie

Modelowanie 3D

Wykorzystanie modelowania komputerowego do projektowania form i wyrobów.

Symulacje numeryczne

Analiza numeryczna procesu odlania i chłodzenia, co pomaga zoptymalizować jakość i wydajność produkcji.

Automatyzacja

Roboty mogą być wykorzystywane do obsługi form, manipulacji wyrobami i obróbki powierzchni.

Technologie odlewania ciśnieniowego

Wykorzystanie ciśnienia do wlewu metalu, co pozwala na uzyskanie dokładnych i skomplikowanych kształtów.

Nowe materiały i dodatki stopowe

Rozwój nowych materiałów i stopów poprawia właściwości mechaniczne wyrobów.

Odlewnia żeliwa sferoidalnego

Podstawowym surowcem do produkcji żeliwa sferoidalnego jest żelazo z dodatkiem stopowym magnezu lub ceru, które pozwala na powstanie sferoidalnych struktur grafitu. Podczas procesu odlewania żeliwo płynne schładza się w formach. Dodatki stopowe wpływają na strukturę grafitu, tworząc sferyczne wtrącenia. Po odlewaniu, wyroby są poddawane obróbce termicznej, która stabilizuje strukturę grafitu i poprawia właściwości mechaniczne. Wyroby są poddawane testom, takim jak badania wizualne, badania wytrzymałościowe, analiza chemiczna i mikroskopowa.  Odlewnia żeliwa sferoidalnego – zobacz gdzie możesz skorzystać z usług.